铸造用砂常识
潮模砂、粘土砂、水玻璃、覆膜砂、树脂砂
都属于铸造中的砂铸，不过是不同
的粘结剂的区别。
潮模砂、粘土砂、湿型砂是一样的，粘结剂都是普通粘土或膨润土，由于在混砂
过程中要加入水，所以就叫潮模砂。
水玻璃砂的粘结剂是钠水玻璃，一般通过吹二氧化碳硬化或加硬化剂自硬化。
覆膜砂的粘结剂一般是酚醛树脂，有微毒，一般用来说砂芯用。
树脂砂的粘结剂为呋喃树脂，
树脂砂造型在浇注后发气量比较大。
目前用树脂砂
造型的铸件质量在砂铸中是最好的。
水玻璃砂是用来做型壳的一种材料，也可做粘结剂，并非一种独立的铸造方法
主要有两种使用方法：
1
，石英砂
+
水玻璃（做粘结剂用）做好砂型，通入二氧化碳快速固化
2
，失蜡铸造制壳工序时，加入水玻璃做粘结剂
水玻璃的蜡很软的，硅溶胶的蜡很硬。硅溶胶的产品表面比水玻璃的好。
两者只是在制造型客质量上有差别，
硅溶胶制造出来的型客更适合精密铸造，
制
造出来的产品表面光滑度好
，变形小
，缩水比率小，且尺寸精密
不需要二次
加工。
但是硅溶胶做的基本都是小产品，
水玻璃消失模做的产品相对较大。
两者只是在
制造型客质量上有差别，
硅溶胶制造出来的型客更适合精密铸造，
制造出来的产
品表面光滑度好
，变形小
，缩水比率小，且尺寸精密
不需要二次加工。水玻
璃的蜡很软的，
硅溶胶的蜡很硬。
硅溶胶的产品表面比水玻璃的好。
原理都是一
样的
两者用的蜡、面砂、粘接剂
都不一样
产品的质量有明显区别的。
国外基本都是硅溶胶工艺，
水玻璃工艺应该国内更多
一些。还有水玻璃清砂比较麻烦，因为水玻璃会烧结在铸件表面
硅酸钠的水溶液俗名水玻璃好像也叫泡花碱，水玻璃砂具有价格低、强度高、无毒等优点
,
在铸造生产
中获得广泛应用
,
但是由于其溃散性差
,
因此不能完全取代其它粘结剂。改善水玻璃砂溃散性的措施有多种
,
但均不能达到令人满意的效果。二氧化碳水玻璃砂由于造型效率高，铸型不用烘烤即能浇注等特点，因而
在铸钢件及部分铸铁件生产上得到较广泛的应用。但长期以来，这种型砂存在溃散性差和旧砂再生麻烦二
大难题，从而大大限制了其更广泛的应用。近年，随着技术的进步，出现了水玻璃改性及改善溃散性的添
加剂等方法，使溃散性差的问题正在逐步解决；旧砂再生问题也出现了若干解决办法，笔者采用湿法再生
技术，能少投资，高再生回收率，环保性好
,
低成本解决这一难题。特点：设备简，投资少，再生回收率高，
环保性好
,
成本低
.
铸造用砂常识
潮模砂、粘土砂、水玻璃、覆膜砂、树脂砂
都属于铸造中的砂铸，不过是不同
的粘结剂的区别。
潮模砂、粘土砂、湿型砂是一样的，粘结剂都是普通粘土或膨润土，由于在混砂
过程中要加入水，所以就叫潮模砂。
水玻璃砂的粘结剂是钠水玻璃，一般通过吹二氧化碳硬化或加硬化剂自硬化。
覆膜砂的粘结剂一般是酚醛树脂，有微毒，一般用来说砂芯用。
树脂砂的粘结剂为呋喃树脂，
树脂砂造型在浇注后发气量比较大。
目前用树脂砂
造型的铸件质量在砂铸中是最好的。
水玻璃砂是用来做型壳的一种材料，也可做粘结剂，并非一种独立的铸造方法
主要有两种使用方法：
1
，石英砂
+
水玻璃（做粘结剂用）做好砂型，通入二氧化碳快速固化
2
，失蜡铸造制壳工序时，加入水玻璃做粘结剂
水玻璃的蜡很软的，硅溶胶的蜡很硬。硅溶胶的产品表面比水玻璃的好。
两者只是在制造型客质量上有差别，
硅溶胶制造出来的型客更适合精密铸造，
制
造出来的产品表面光滑度好
，变形小
，缩水比率小，且尺寸精密
不需要二次
加工。
但是硅溶胶做的基本都是小产品，
水玻璃消失模做的产品相对较大。
两者只是在
制造型客质量上有差别，
硅溶胶制造出来的型客更适合精密铸造，
制造出来的产
品表面光滑度好
，变形小
，缩水比率小，且尺寸精密
不需要二次加工。水玻
璃的蜡很软的，
硅溶胶的蜡很硬。
硅溶胶的产品表面比水玻璃的好。
原理都是一
样的
两者用的蜡、面砂、粘接剂
都不一样
产品的质量有明显区别的。
国外基本都是硅溶胶工艺，
水玻璃工艺应该国内更多
一些。还有水玻璃清砂比较麻烦，因为水玻璃会烧结在铸件表面
硅酸钠的水溶液俗名水玻璃好像也叫泡花碱，水玻璃砂具有价格低、强度高、无毒等优点
,
在铸造生产
中获得广泛应用
,
但是由于其溃散性差
,
因此不能完全取代其它粘结剂。改善水玻璃砂溃散性的措施有多种
,
但均不能达到令人满意的效果。二氧化碳水玻璃砂由于造型效率高，铸型不用烘烤即能浇注等特点，因而
在铸钢件及部分铸铁件生产上得到较广泛的应用。但长期以来，这种型砂存在溃散性差和旧砂再生麻烦二
大难题，从而大大限制了其更广泛的应用。近年，随着技术的进步，出现了水玻璃改性及改善溃散性的添
加剂等方法，使溃散性差的问题正在逐步解决；旧砂再生问题也出现了若干解决办法，笔者采用湿法再生
技术，能少投资，高再生回收率，环保性好
,
低成本解决这一难题。特点：设备简，投资少，再生回收率高，
环保性好
,
成本低
.
铸造用砂常识
潮模砂、粘土砂、水玻璃、覆膜砂、树脂砂
都属于铸造中的砂铸，不过是不同
的粘结剂的区别。
潮模砂、粘土砂、湿型砂是一样的，粘结剂都是普通粘土或膨润土，由于在混砂
过程中要加入水，所以就叫潮模砂。
水玻璃砂的粘结剂是钠水玻璃，一般通过吹二氧化碳硬化或加硬化剂自硬化。
覆膜砂的粘结剂一般是酚醛树脂，有微毒，一般用来说砂芯用。
树脂砂的粘结剂为呋喃树脂，
树脂砂造型在浇注后发气量比较大。
目前用树脂砂
造型的铸件质量在砂铸中是最好的。
水玻璃砂是用来做型壳的一种材料，也可做粘结剂，并非一种独立的铸造方法
主要有两种使用方法：
1
，石英砂
+
水玻璃（做粘结剂用）做好砂型，通入二氧化碳快速固化
2
，失蜡铸造制壳工序时，加入水玻璃做粘结剂
水玻璃的蜡很软的，硅溶胶的蜡很硬。硅溶胶的产品表面比水玻璃的好。
两者只是在制造型客质量上有差别，
硅溶胶制造出来的型客更适合精密铸造，
制
造出来的产品表面光滑度好
，变形小
，缩水比率小，且尺寸精密
不需要二次
加工。
但是硅溶胶做的基本都是小产品，
水玻璃消失模做的产品相对较大。
两者只是在
制造型客质量上有差别，
硅溶胶制造出来的型客更适合精密铸造，
制造出来的产
品表面光滑度好
，变形小
，缩水比率小，且尺寸精密
不需要二次加工。水玻
璃的蜡很软的，
硅溶胶的蜡很硬。
硅溶胶的产品表面比水玻璃的好。
原理都是一
样的
两者用的蜡、面砂、粘接剂
都不一样
产品的质量有明显区别的。
国外基本都是硅溶胶工艺，
水玻璃工艺应该国内更多
一些。还有水玻璃清砂比较麻烦，因为水玻璃会烧结在铸件表面
硅酸钠的水溶液俗名水玻璃好像也叫泡花碱，水玻璃砂具有价格低、强度高、无毒等优点
,
在铸造生产
中获得广泛应用
,
但是由于其溃散性差
,
因此不能完全取代其它粘结剂。改善水玻璃砂溃散性的措施有多种
,
但均不能达到令人满意的效果。二氧化碳水玻璃砂由于造型效率高，铸型不用烘烤即能浇注等特点，因而
在铸钢件及部分铸铁件生产上得到较广泛的应用。但长期以来，这种型砂存在溃散性差和旧砂再生麻烦二
大难题，从而大大限制了其更广泛的应用。近年，随着技术的进步，出现了水玻璃改性及改善溃散性的添
加剂等方法，使溃散性差的问题正在逐步解决；旧砂再生问题也出现了若干解决办法，笔者采用湿法再生
技术，能少投资，高再生回收率，环保性好
,
低成本解决这一难题。特点：设备简，投资少，再生回收率高，
环保性好
,
成本低
.
铸造用砂常识 潮模砂、粘土砂、水玻璃、覆膜砂、树脂砂 都属于铸造中的砂铸，不过是不同的粘结剂的区别。 潮模砂、粘土砂、湿型砂是一样的，粘结剂都是普通粘土或膨润土，由于在混砂过程中要加入水，所以就叫潮模砂。 水玻璃砂的粘结剂是钠水玻璃，一般通过吹二氧化碳硬化或加硬化剂自硬化。 覆膜砂的粘结剂一般是酚醛树脂，有微毒，一般用来说砂芯用。 树脂砂的粘结剂为呋喃树脂，树脂砂造型在浇注后发气量比较大。目前用树脂砂造型的铸件质量在砂铸中是最好的。 水玻璃砂是用来做型壳的一种材料，也可做粘结剂，并非一种独立的铸造方法 主要有两种使用方法： 1，石英砂+水玻璃（做粘结剂用）做好砂型，通入二氧化碳快速固化 2，失蜡铸造制壳工序时，加入水玻璃做粘结剂 水玻璃的蜡很软的，硅溶胶的蜡很硬。硅溶胶的产品表面比水玻璃的好。 两者只是在制造型客质量上有差别，硅溶胶制造出来的型客更适合精密铸造，制造出来的产品表面光滑度好 ，变形小 ，缩水比率小，且尺寸精密 不需要二次加工。 但是硅溶胶做的基本都是小产品，水玻璃消失模做的产品相对较大。两者只是在制造型客质量上有差别，硅溶胶制造出来的型客更适合精密铸造，制造出来的产品表面光滑度好 ，变形小 ，缩水比率小，且尺寸精密 不需要二次加工。水玻璃的蜡很软的，硅溶胶的蜡很硬。硅溶胶的产品表面比水玻璃的好。原理都是一样的 两者用的蜡、面砂、粘接剂 都不一样 产品的质量有明显区别的。国外基本都是硅溶胶工艺，水玻璃工艺应该国内更多一些。还有水玻璃清砂比较麻烦，因为水玻璃会烧结在铸件表面 硅酸钠的水溶液俗名水玻璃好像也叫泡花碱，水玻璃砂具有价格低、强度高、无毒等优点,在铸造生产中获得广泛应用,但是由于其溃散性差,因此不能完全取代其它粘结剂。改善水玻璃砂溃散性的措施有多种,但均不能达到令人满意的效果。二氧化碳水玻璃砂由于造型效率高，铸型不用烘烤即能浇注等特点，因而在铸钢件及部分铸铁件生产上得到较广泛的应用。但长期以来，这种型砂存在溃散性差和旧砂再生麻烦二大难题，从而大大限制了其更广泛的应用。近年，随着技术的进步，出现了水玻璃改性及改善溃散性的添加剂等方法，使溃散性差的问题正在逐步解决；旧砂再生问题也出现了若干解决办法，笔者采用湿法再生技术，能少投资，高再生回收率，环保性好,低成本解决这一难题。特点：设备简，投资少，再生回收率高，环保性好,成本低.